炉温控制现况

01 认识回流焊

   回流焊-英文Reflow，是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。

     作为贴装技术(SMT)的一部分，回流焊不但工艺技术及设备发展应用非常广泛，几乎在所有电子产品领域都已普及被应用，因而回流焊设备温度控制至关重要与产品良率直接挂钩，轻则返工，严重者直接报废。

02 炉温系统现存问题

03 锡炉控制系统现存问题

04 炉温控制系统现存痛点 

方案A-PC控制类锡炉

方案B-老旧式非PC控制类锡炉

浦联方案优势

■  高度兼容性，灵活的配置，实时且精准

■  一站式完整解决方案

■  非侵入式选配方案，客户无需停工即可完成部署

■  功能模块化，客户自由定制，具备高弹性

■  可依照客户功能需求来量身订做适合的方案

看板展示

锡炉监控页面

效益评估

产能 

导入链速等相关模块后，在保证良率的状况下，产能提升了10%

良率

结合炉温曲线等相关模块后，整体焊接良率提升30%

人力资源

对比以往人工录入数据等相关工作耗时，导入系统后单人可看5台锡炉

维护保养

结合各报警历史追溯分析，可精准告诉客户保养周期，避免停线造成的损失

系统管理

通过系统导入，在设备-线体的管理清晰且流程化，减少很多没必要的管理资源

浦联方案应用案例

应用案例

客户名称

重庆某大型电脑周边制造工厂

概述

工厂内总共有55台锡炉，目前已完成10台设备升级工作

背景

该公司设备先进，但应用的旧方案配置灵活性很差，无法满足未来发展的需求。经过多方对比，最终选择浦联的一站式完整解决智能炉温方案

方案

PLCON-REF智能炉温控制器+PROREF智能炉温云端管理平台

实践效果

良率提升 44%

人力减少 50%

维修和保养等成本降低20%