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2022-01-13 来源:浦联官方
很多大型企业经常面临工业“数据采集”难题而又找不到好的解决方案，从而始终难以解决源头问题，下面小编就带大家快速熟知并掌握工业数据采集原理及方法，让“数采”变得轻松有门道！
工单进度、设备状态、生产产量、稼动率、OEE
程序管理、程序输出
异常报警、不良原因统计分析、追溯分析
刀具信息、刀具寿命、刀补
分项计量、班次能耗、单品能耗、日月年能耗统计分析
状态：运行/停止/故障/待机
产量：总产量、班产量、日产量
进度：进度、预计完成时间、节拍
效率：稼动率、良品率、OEE
程序名、机械坐标、相对坐标、主轴转速、主轴负载、主轴倍率、进给轴转速、负载、倍率、宏变量、报警、循环时间、切削时间等
刀具号、刀具补偿、刀具寿命
程序管理、程序传输
应用面向角色，操作简单
易上线，无需太多流程改变
数据发现生产瓶颈，驱动管理
安装实施快
功能模块可选
设备模型+应用模型快速开发
运维成本低
升级迭代方便，远程就可更新
无需专业团队
解决数据不准
传输效率低
边缘逻辑判断
状态判断：生产、待机、停机、故障
各状态时间计算统计
刀具寿命记录
产量统计、调试异常剔除
班次、日产量、工单产量生产节拍、单品能耗
效率：稼动率、OEE
故障报警实时传输
设定数据变动传输
实时工艺高频传输
数据连续地址传输
提高生产效率、及时发现生产过程瓶颈
减少人工报工，自动生成报表，数据更准确及时
统计分析帮助科学决策
数据预判提高效率
关键参数存储可追溯
不良品原因统计分析提高良品率
工艺数据实时监控
工艺数据分析、持续优化
加工程序监控
加工程序远程传输
程序科学管理
能耗统计分析、管理节能
单品能耗、成本核算更精准
能耗统计分析、管理节能
单品能耗、成本核算更精准
示意看板
实时数采、边缘计算、数据挖掘与应用
接入简单标准化
兼容各种机床、各种年代机床，还可接入周边设备
老旧机加工IO+边缘计算100%支持
数据可用性高
边缘计算挖掘可用数据-数据准确
边缘计算关联设备数据与生产数据
逻辑判断，解决生产现场实际难题（参数实时比对、拐点标注、异常操作报警）
数据连续地址传输
按照数据性质分频传输
减小软件服务器负荷
数据对接接口方便（本地Modbus、JASON）
客户：广州海X公司
概述：采用浦联智能PROCNC智能系统实现订单管理、效率管理品质管理、刀具管理
背景：海X公司业务增长迅速，人力成本上升、生产过程不透明、需信息化助力生产管理，提高效率、降低成本、提升竞争力
浦联方案：订单与设备数据打通电子看板生产高效协同
实践效果：
实践生产过程透明化，排单更加科学
产量实时监控，无需报工
机床稼动率提升10%
产品直通率提升6%
客户：重庆赛XX齿轮制造公司
概述：采用浦联智能PROCNC智能系统实现生产管理、效率管理、刀具管理并与精匠制造MOM系统打通
背景：赛XX公司设备先进，检测手段齐全，现有各种齿轮专用生产及检查设备500余台。长期与重庆大学国家机械传动实验室合作，承担CVT,AMT变速箱机械零件的制造与测试
浦联方案：生产数据采集．电子看板．生产进度
实践效果：
生产过程透明化，排单更加科学；
产量实时监控，无需报工；
设备稼动率提升7%
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